Palvelumme
Tuemme ulkomaisia ostajia tuotteen alkuperäisestä tarkastelusta näytteenottoon, tuotantoon ja lähetyksen seurantaan asti. Projekti voi alkaa Tech Packilla, spesifikaatiolomakkeella, viitekuvalla tai fyysisellä näytteellä. Kaupalliset ehdot, MOQ, näyteajoitus, bulk läpimenoaika ja testausvaatimukset vahvistetaan jokaiselle projektille ennen toteutusta.
Ennakkomyynti
Tarkista tekniset paketit, viitekuvat tai fyysiset näytteet; keskustella toteutettavuudesta, kankaista, verhouksista, väreistä, painatuksesta, kirjontasta, MOQ:sta, hinnoittelusta ja toimitusajasta.
Tilauksen aikana
Koordinoi näytteenotto ja tarkistukset, vahvista materiaalit ja taideteokset, seuraa tuotantoaikataulua, suorita tilauskohtaisia tarkastuksia ja vahvista pakkausvaatimukset.
Jälkimyynti
Tarjoa lähetysasiakirjoja ja tilaustietoja, kerää palautetta ja tutki laatu- tai määräongelmia valokuvien, tarkastustodistusten ja tilaustietojen avulla. Ratkaisut noudattavat sovittuja sopimus- ja tilausehtoja.
Aloita lähettämällä tuoteluokka, Tech Pack tai viite, tavoitemäärä, kokoalue, värit, kangasvaatimukset, koristelutiedot, kohdemaa ja pyydetty toimituspäivä.
Tiedustelujen vastausaika: Vastaamme mahdollisimman pian arkipäivisin saapuviin tiedusteluihin; rutiinikyselyihin vastataan yleensä 24 tunnin sisällä.
Tuotteen arviointiaika: Saatuamme täydellisen Tech Packin, viitekuvat tai näytetiedot, suoritamme alustavan arvioinnin yleensä 1-3 arkipäivän kuluessa.
Näytteen kehitysaika: Kun tyylin yksityiskohdat, mitat, kankaat ja verhoilut on vahvistettu, näytteen kehitys kestää yleensä noin 7-15 arkipäivää.
Jos näyte vaatii tarkistusta, muokkaamme kuviota, mittoja, kankaita, viimeistelyjä tai valmistusta palautteesi mukaan ja tuotamme tarkistetun näytteen myöhempää hyväksyntää varten. Pienet tarkistukset ovat yleensä nopeampia; suuret istuvuuden säädöt, kankaan uusiminen tai erikoisverhoilujen vaihtaminen voivat vaatia lisäaikaa. Ilmoitamme tarkistetun näytteen arvioidun ajankohdan korjauskommenttien vastaanottamisen ja vahvistamisen jälkeen.
Näytetarkistusaika: Revision aikajana riippuu pyydetyistä muutoksista, siitä, onko kankaita tai koristeita ostettava uudelleen, ja prosessin säätöjen laajuudesta.
Bulkkituotannon läpimenoaika: Vakiotilauksissa jopa 10 000 kappaleen massatuotanto kestää yleensä noin 15-30 päivää; noin 100 000 kappaleen tilaukset saadaan yleensä valmiiksi noin 30 päivässä. Todellinen tuotannon aikajana vaihtelee tyylin, prosessin monimutkaisuuden, materiaalivalmiuden ja tuotannon yleisen vaikeuden mukaan. Annamme lopullisen tuotantoaikataulun, kun tuotetiedot on vahvistettu ja esituotantonäyte on hyväksytty.
Minimitilausmäärä (MOQ): Standardi MOQ alkaa 500 kappaleesta per tyyli. Pienemmät määrät voidaan hyväksyä tuotekohtaisesti, mutta yksikköhintaa muutetaan vastaavasti. Lopullinen MOQ ja hinta määräytyvät tyylin, värien lukumäärän, kokovalikoiman, kankaiden, verhoilujen ja tuotannon yleisen monimutkaisuuden mukaan. Määrän jakamisesta värin ja koon mukaan voidaan neuvotella tilauksen perusteella.
Vuosittain kehitettyjen tyylien määrä: 100+ tyyliä
Vuotuinen tuotannon arvo: noin 65 miljoonaa RMB
Laaduntarkastusstandardi: Tarkastukset suoritetaan asiakkaan hyväksymän mittaustaulukon, valmistusvaatimusten, väristandardien, pakkausvaatimusten ja tilauskohtaisten laatustandardien mukaisesti.
Lähetyksen tarkastusaste: 100 %
Korjausten ja täydennysten läpimenoaika: Saatuamme asiakkaalta valokuvat, määrätiedot tai tarkastusraportit tarkistamme ensin vian syyn ja sitten keskustelemme korjauksista, täydennyksistä tai muista ratkaisuista tilausehtojen mukaisesti. Tarkka vaste- ja käsittelyaika on vahvistettava.
Oikea-aikaisen tilauksen toimitusnopeus: 100%
Laaduntarkastusprosessi
Dongbang Garment on perustanut kokonaisvaltaisen laadunhallintajärjestelmän, joka kattaa raaka-aineet, tuotantoprosessit, valmiiden vaatteiden tarkastuksen ja toimitusta edeltävän tarkastelun. Asiakasvaatimusten ja kansainvälisten vaatehankintastandardien perusteella yritys soveltaa laadunvalvontaa useissa vaiheissa jokaiselle tuotantoerälle varmistaakseen laadun, mittausten, valmistuksen ja toimituksen yhdenmukaisuuden ja tarjoaa luotettavia OEM/ODM-valmistuspalveluita ulkomaisille brändeille, tukkukauppiaille ja omien merkkien asiakkaille.
- Kankaan ja verhoilun tarkastus
- Prosessin tarkastus
- Valmiin vaatteiden laaduntarkastus
- Lähetystä edeltävä tarkistus ja pakkaus
Kankaan ja verhoilun tarkastus
Ennen tuotannon aloittamista kaikille kankaille ja verhoille on suoritettava tiukka saapumistarkastus. Laatutiimi tarkistaa kankaan koostumuksen, painon (GSM), värin yhtenäisyyden, kutistumisen, värinkeston, pintavirheet ja mittastabiilisuuden varmistaakseen, että raaka-aineet täyttävät tuotekehitys- ja bulkkituotannon vaatimukset.
Saapuvan kankaan tarkastus
Vähintään 10 % jokaisesta kangaserästä otetaan näyte tarkastusta varten. Periaatteessa 100 % kudostarkastus tehdään riskialttiille kankaille tai uusien toimittajien toimittamille kankaille. Tärkeimmät tarkastukset kattavat kankaan värin, värierän numeron, GSM:n, leveys- ja pintavirheet, jotka estävät ongelmallisten kankaiden pääsyn massatuotantoon.
2 värinkestostandardia
• Värin muutos pesun jälkeen: luokka 4 tai korkeampi
• Värivärjäytyminen pesun jälkeen: luokka 3-4 tai korkeampi
• Värin kestävyys kuivahankausta vastaan: luokka 4 tai korkeampi
• Värin kestävyys märkähankausta vastaan: luokka 3 tai korkeampi
• Värin muutos hikoiluksi: luokka 4 tai korkeampi
• Värin värjäytyminen hikoiluksi: Aste 3-4 tai korkeampi
Tummille kankaille, rikkivärjätyille kankaille, pigmenttivärjätyille kankaille ja pestyille tai rasittuneille tuotteille tulee asiakkaan vahvistaa sovellettavat erityiset värinkestostandardit.
3 Pilling Test
Tavallisia collegepaitakankaita suositellaan arvosanan 3–4 tai korkeamman saavuttamiseksi; tuotteita, joilla on korkeammat nyppimissuorituskykyvaatimukset, suositellaan luokan 4 tai korkeamman saavuttamiseksi.
Tämä testi koskee pääasiassa neulekankaita, fleecetuotteita, villapaitoja ja muita pilaantumisalttiita tuotteita.
Prosessin tarkastus
Vaihe 1 Ensimmäinen hyväksyntä
Ennen muodollisen massatuotannon aloittamista kunkin tyylin ja kunkin tuotantolinjan ensimmäinen kappale on tarkastettava ja hyväksyttävä.
Ensitarkastuksen on katettava ainakin seuraavat asiat:
• Ovatko kangas, koristeet, väri ja värieränumero oikein
• Vastaavatko vaatteen rakenne, sauman tyyppi, ommeltiheys ja langan väri vaatimukset
• Ovatko painatuksen, kirjonta- ja applikaatioiden sijainti ja mitat oikein
• Ovatko avaimen mitat sallittujen toleranssien sisällä
• Ovatko vetoketjut, kiristysnauhat, napit, kiinnikkeet ja tarrat oikein
• Vastaako vaatteen valmistus hyväksyttyä näytestandardia
Irtotavaratuotanto ei saa alkaa virallisesti ennen kuin ensimmäinen kappale on allekirjoitettu ja hyväksytty.
Vaihe 2 Meneillään oleva partiotarkastus
Irtotavaratuotannon aikana QC-henkilöstö tai vastaava vastuuhenkilö tarkastaa jokaisen tuotantovaiheen tunnistaakseen mittauksissa, valmistuksessa ja prosesseissa esiintyvät poikkeamat ajoissa.
Partiotarkastukset keskittyvät ompelun laatuun, mittojen muutoksiin, painatuksen ja kirjontasijoitteluun, värieroihin, kankaiden ja koristeiden käyttöön sekä siihen, ovatko kaikki tarvikkeet oikein.
Kun ongelma havaitaan, tuotantohenkilöstölle on ilmoitettava viipymättä, jotta säädöt voidaan tehdä eikä sama ongelma toistu koko erän aikana.
Vaihe 3 Linjan loppu ja valmis vaatteiden tarkastus
Vaatteen ulkonäkö ja valmistus ovat periaatteessa 100 % tarkastuksen alaisia.
Mittauksista otetaan näytteitä värin, koon ja tuotantoerän mukaan. Valmiin vaatteen tarkastus sisältää:
• Tahrat ja öljyjäljet
• Löysät tai ylimääräiset langat
• Reikiä tai kangasvirheitä
• Värivaihtelut ja värierän vaihtelut
• Vaatteen mitat
• Vetoketjut, kiristysnauhat, napit ja muut tarvikkeet
• Päätarrat, hoitotarrat, kokotarrat ja ripustuslaput
• Painatuksen, brodeerauksen ja applikaatioiden ulkonäkö
• Pakkausmenetelmä ja kartonkipakkausvaatimukset
Vaihe 4 Vaatimustenvastaisten tuotteiden erottelu ja uudelleenkäsittely
Tarkastuksessa tunnistetut vaatimustenvastaiset tuotteet on erotettava, eikä niitä saa sekoittaa vaatimustenmukaisten tuotteiden kanssa.
Uudelleenkäsitellyt tuotteet on tarkastettava uudelleen korjaustyön jälkeen. He voivat jatkaa pakkaamista tai lähetystä vasta sen jälkeen, kun ne on vahvistettu vaatimustenmukaisiksi, ja vastaavat korjaustiedot on säilytettävä.
Vaihe 5 Lopullinen kuljetusta edeltävä tarkastus
Irtotavaratuotannon ja -pakkauksen päätyttyä suoritetaan lopullinen satunnaistarkastus asiakkaan vaatimusten tai sovitun AQL-standardin mukaisesti.
Lopputarkastuksessa on tarkistettava tuotteen määrä, tyyli, väri, kokosuhde, ulkonäkö ja valmistus, mitat, etiketit, pakkaus- ja pakkaustiedot. Lähetys voidaan järjestää vasta, kun tarkastuksen tulokset ovat täyttäneet vaatimukset.
Valmiin vaatteiden laaduntarkastus
Vaatteiden valmistuksen päätyttyä yritys soveltaa AQL 2.5 / AQL 4.0 näytteenottostandardeja asiakkaan vaatimusten mukaisesti ja suorittaa lopputuotteen laaduntarkistuksen.
QC-tiimi keskittyy vaatteiden ulkonäköön, mittoihin ja spesifikaatioihin, ompelun laatuun, koristeiden kiinnitykseen, painatus- ja kirjontatuloksiin sekä tuotepakkaustietoihin varmistaakseen, että valmiit tuotteet täyttävät brändiasiakkaiden ja ulkomaisten markkinoiden hankintavaatimukset.
Jokaisen tuotanto-erän on läpäistävä valmiin vaatteen täydellinen tarkastusprosessi ennen pakkaamista ja lähetystä, jotta mittauspoikkeamat, valmistusongelmat tai ulkonäkövirheet eivät vaikuta asiakkaan käyttöön.
1 sauman lujuus- ja vetokoe
Sauman vetolujuus tarkistetaan olkasaumoille, käsivarsille, sivusaumoille, haarasaumille, vyötärönauhalle, taskuille ja muille tärkeimmille jännityspisteille. Tehdas tekee ennakkotarkastuksia vetolaitteilla tai venyttämällä, onko langassa langan katkeamista, sauman repeytymistä, merkittävää sauman lipsahtelua tai kankaan repeytymistä.
Erityiset hyväksymisarvot määräytyvät tuotetyypin, kankaan rakenteen, GSM:n, sauman sijainnin ja asiakkaan Tech Packin mukaan. Kun asiakas ei ole määrittänyt standardia, tyylille tulisi määrittää sisäinen kontrolliarvo tuotantoa edeltävän näytetestauksen avulla.
2 Tulostuksen pesun kestävyystesti
Vakiokehitysnäytteille suositellaan vähintään viittä kotipesutestiä; myyntinäytteitä, esittelynäytteitä tai avaintuotteita suositellaan kymmeneen pesutestiin.
Yritys soveltaa tällä hetkellä 100-prosenttista saapuvien kankaiden tarkastusten hallintaa tuotantokankaissa, ja se kattaa kahdeksan pääasiallista tarkastuskohdetta, kuten kankaan koostumuksen tarkastuksen, GSM-testauksen, värivaihtelujen hallinnan, kutistumistestauksen ja ulkonäön tarkastuksen. Tämä vähentää laaturiskejä irtotavaratuotannossa lähteellä ja auttaa säilyttämään vakauden myöhemmässä jalostuksessa.
3 Kirjonta- ja applikointipesun kestävyystesti
Brodeerattuja tuotteita tai applikaatioita suositellaan suorittamaan vähintään viisi pesutestiä.
Pesun jälkeen ei saa olla selviä löystyneitä lankoja, kohoavia reunoja, irtoamista tai voimakasta rypistymistä, ja brodeerauksen ja applikaatioiden sijainnin ja ulkonäön tulee pysyä vakaana.
4 AQL:n lopputarkastusstandardi
Ellei asiakas toisin vaadi, lopputarkastuksessa suositellaan noudattamaan ISO 2859-1, General Inspection Level II -standardia seuraavien AQL-standardien kanssa:
• Kriittiset viat: AQL 0
• Suuret viat: AQL 2.5
• Pienet viat: AQL 4.0
Tarkka näytteen koko ja sallittu vikojen lukumäärä tulee määrittää tilausmäärän ja AQL-näytteenottotaulukon mukaan.
Lähetystä edeltävä tarkistus ja pakkaus
Tuotannon päätyttyä yritys suorittaa lopullisen kuljetusta edeltävän katsauksen, jossa tarkistetaan tyyli, väri, määrät koon mukaan, etikettitiedot ja tilausvaatimukset yksittäin varmistaakseen, että toimitetut tuotteet ovat asiakkaan hyväksymien standardien mukaisia.
Metalli- ja rikkineulahallinta
Metallivieraat esineet tai katkenneet neulat eivät ole sallittuja vaatteissa tai pakkauksissa. Jos neula katkeaa, tuotanto kyseisellä työasemalla on lopetettava; kaikki rikkoutuneet neulan osat on löydettävä ja tarkastettava, ja tuotantoa voidaan jatkaa vasta, kun tapahtuma on kirjattu ja tarkistettu. Taulukossa todetaan tällä hetkellä vain, että "metalliset ja rikkoutuneet neulat eivät ole sallittuja"; yksityiskohtainen käsittelymenettely on vielä vahvistettava.
Viimeisen laatutarkastuksen jälkeen vaatteet siirtyvät standardoituun pakkausprosessiin. Asiakkaan tarpeista riippuen tuotteet voidaan taittaa yksittäin, pakata erikseen OPP-pusseihin tai pakata räätälöityjä menetelmiä käyttäen ja lajitella laatikoihin tyylin, koon ja värin mukaan.
Pakkaamisen aikana yritys tarkistaa ulkopakkausten merkinnät, laatikoiden määrät, lähetysmerkin tiedot ja kuljetusvaatimukset varmistaakseen, että tuotteet pysyvät hyvässä kunnossa kuljetuksen aikana. Myös määrät ja tilausasiakirjat tarkistetaan uudelleen ennen lähetystä, jotta varmistetaan jokaisen erän oikea toimitus.
Yritys ylläpitää tällä hetkellä 100 % oikea-aikaista tilausten toimitusastetta standardoidun lähetyshallintaprosessinsa ansiosta, mikä tarjoaa vakaat ja tehokkaat vaatetoimituspalvelut asiakkaille ympäri maailmaa.